干货!fpc贴片加工组装4个主要特征
用于FPC加工、组装和互连的印刷电路板必须适应当前FPC芯片组装技术的快速发展。
而FPC贴片加工在FPC贴片电路板上的使用已经是FPC贴片制造商的主流产品,近乎所有的电路板都会采用FPC贴片加工,足以可以看见其在电路板上的重要性。今天给大家介绍一下FPC贴片加工的主要特征吧:
FPC贴片加工的主要特征
1、高密度:由于FPC贴片加工的引脚数高达数百甚至数千个,引脚中心距可达0.3mm,因此电路板上的高进度BGA需要细线条和细间距。线宽从0.2~0.3mm减小到0.1mm甚至0.05mm,2.54mm网格之间的双线已发展到4根、5根甚至6根导线。细线和细间距大大提高了FPC的组装密度。在对应FPC贴片加工设备精度高的情况下,对应的贴片加工厂即可完成。
2、小孔径:FPC中大多数金属化孔不是用来插装元器件引脚的,在金属化孔内也不再进行焊接,金属化孔仅仅作为层与层之间的电气互连,因此要尽可能地减小孔径,为FPC贴片提供更多的空间。孔径从过去的0.5mm变为0.2mm、 0.1mm甚至0.05mm。
3、热膨胀系数低:任何材料加热后都会膨胀。高分子材料通常高于无机材料。当膨胀应力超过材料承载极限时,材料将受到损坏。由于FPC引脚又多又短,器件本体与FPC之间的CTE不一致,热应力引起的器件损坏时有发生。因此,FPC电路板基板的CTE应尽可能低,以适应与器件的匹配。
4、耐高温性能好:当今大多数FPC电路板都需要在两侧安装元件。因此,FPC贴片加工的电路板需要能够承受两个回流焊接温度。目前,无铅焊接被广泛使用,焊接温度较高。焊接后要求FPC芯片电路板变形小,无起泡,焊盘仍具有良好的可焊性,FPC贴片电路板表面仍具有较高的平整度。
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