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FPC叠层工艺介绍

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人气：3473发布日期：2021-02-04 09:41【大中小】

1.层压工艺流程:

叠层→开模→上料→闭模→预压→成型→冷却→开模→下料→检查→下工序

2.叠层操作指示:

A.生产前准备好离型膜\钢板\硅胶并用粘尘布或粘尘纸清洁钢板\硅胶\离型膜表面灰尘,杂物等.

B.将离型膜尺寸开好(500m*500m),放臵在叠层区备用,且每叠层完一个周期的软板,需备用钢板400块,使生产延续不至于断料.

C.叠层操作时,需双手戴手套或5指戴手指套,严禁裸手接触软板.

D..叠板时先放钢板硅胶离型膜FPC离型膜硅胶钢板.一直按此叠10层(特殊要求除外)每一层摆放FPC数量以每1PNL板尺寸大小确定一层可摆FPC的数量是多少(板到硅胶四边的距离需保持7cm以上)摆板时应尽量将FPC摆放于硅胶中央部位,且每块板间距为2cm.每一层里面摆放FPC的厚度要一致(例如:单面板不可与多层板混放)每一开口,每一层摆放FPC的图形要一样,且摆放图形的位臵和顺序大致相同.摆放时应将FPC覆膜面或贴补强面朝上.离型膜要平整覆盖于软板上,不能有折皱和折叠现象.操作完毕,将叠层好的FPC平放在运输带上,送至下工序.

3.注意事项:

叠层时操作必须戴手套或手指套叠层前检查钢板是否有凹凸不平,硅胶是否有破损\裂痕\蜂眼.离型膜是否粘有垃圾.无以上不良现象的钢板\硅胶\离型膜方能使用于生产叠层时摆放柔性线路板的位臵及图形需一致放离型膜时,必须先确认离型膜正反面.确认方法:

1.用油性笔在离型膜一角落划一下,如果笔迹很清楚定为反面,不清晰为正面.

2.戴白手套触摸离型膜,有一面很光滑可以逻劲的那一面为正面,反之为反面.

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