柔性线路板生产厂家生产过程检验标准
柔性线路板的生产流程想必大家也不陌生了,那么在柔性线路板厂家电路板在生产过程中检验要求是什么呢?有没有板子类型的不同检验标准就不一样呢,跟着小编一起来看一看。
柔性线路板生产厂家单面印制板制造过程检验要求:
电路板厂开料按照产品加工单或开料规格单核对基板的规格型号,开料尺寸。基板的经纬方向、长宽尺寸与垂直度在规定范围内。
印刷网版
柔性线路板生产厂家一般是检查丝网网目、网版张力、胶膜厚度符合规定要求,这些检验应在绷网和涂胶时就完成,做好记录。
柔性线路板生产厂家检查图形完整性,没有针孔、缺口或残余胶膜;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距、连接盘尺寸或字符标记都一致。
表面清洗
被化学清洗或磨刷腿板表面不得有氧化、污染,清洗后应干燥。
线路印刷
柔性线路板生产厂家检查线路图形完整性,没有断路、针孔、缺口或短路、线路渗墨、多余墨点;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距一致,误差在允许范围内。
蚀刻
检查线路图形完整性,没有断路、针孔、缺口或短路、残余铜箱;与照相底版核对,图形定位尺寸一致,线宽线距一致,误差在允许范围内,没有过蚀刻(线路太细)或蚀刻不足(线路太粗)。
阻焊
检查阻焊图形完整性,没有漏印、针孔、缺口或渗墨上盘、多余墨点;与线路图形定位尺寸一致,误差在允许范围内。检查阻焊剂固化程度,在铜导体面上的阻焊层用铅笔试验应有铅笔硬度3H以上。检查阻焊剂的结合力,在铜导体和绝缘板面上的阻焊层用粘胶带贴合与拉起的试验,胶带上不应有剥落的阻焊剂。
正面与反面标记印刷
检查字符标记图形完整性,没有漏印、针孔、缺口或渗墨、上盘、多余墨点;与线路图形定位尺寸一致,误差在允许范围内,字符标记能正确识别。
以上柔性线路板生产厂家在生产时的检验要求你都掌握了吗?每一个标准都按照程序走,保证让客户放心。
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型 号:RM04C01092A
层 数:4
板 厚:0.12mm
材 料:双面无胶电解材料
铜 厚:1/2 OZ
表面处理:沉金1微英寸
最小线宽/线距:0.15mm/0.075mm
FR4补强厚度:0.3mm
其 他:SMT贴片后出货
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型 号:RS01C00173A0
层 数:1层
板 厚:0.13mm
材 料:1OZ有胶压延
铜 厚:1OZ
表面处理:沉金
最小线宽/线距:0.2mm/0.1mm
PI补强厚度:0.1MM
其 他:贴胶纸,PI补强
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层 数:1层
板 厚:0.12mm
材 料:1OZ有胶电解
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最小线宽/线距:0.3mm/0.3mm
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最小线宽/线距:0.3mm/0.2mm
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