如何消除软板贴片加工不平整问题
软板与普通的FR4板的最大区别就是它的“软”,因此在SMT贴片加工中的核心工艺就是将软板变成硬板来进行贴片加工,实现方法就是利用夹具以及(托盘)进行辅助生产。还有一个关键点就是要确保软板安装表面平整。接下来就为大家介绍导致软板贴片加工不平整的因素以及解决软板贴片加工不平整问题的措施。
导致软板贴片加工不平整的因素
1. 软板的变形;
2. 贴附材料的厚度、位置;
3. 软板加强板或背胶的厚度。
解决软板贴片加工不平整问题的措施
1. 高温胶带是影响软板表面光洁度的主要因素。为了能够消除对焊膏印刷的影响,一般可以要求进行高温保护胶纸距离焊盘8mm以上(取决于焊盘尺寸与胶纸厚度)。
2. 软板加固板和背胶是影响软板表面平整度的另一个主要因素。一般可以通过使用在托盘上挖槽的方法进行解决。软板的设计应与加固板和后胶到垫子之间的距离,如 8mm。
3. 磁性进行夹具压片的厚度与开口设计尺寸。一般选用0.06mm厚的不锈钢。6~8m以上的印刷比率。
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表面处理:沉金1微英寸
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PI补强厚度:0.1MM
其 他:贴背胶及PI补强
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