新能源汽车续航里程的提高，一方面是提高电量，另一方面是降低非动力部分的载荷重量。
从这两个方面考虑，占用空间小，自身重量轻的柔性线路板，都将是新能源汽车电气系统中的上上之选。加之高温可靠性好，电路设计繁简兼宜，因此得到广泛应用。

柔性线路板（Flexible Printed Circuit  简称FPC）又称“软性线路板，简称软板”、柔性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，是许多硬性印刷电路板不具备的。

它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。

利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上都有广泛应用。

FPC的基本结构

铜箔基板（Copper Film）

铜箔：基本分成电解铜与压延铜两种。

基板胶片：常见的厚度有1mil与1/2mil两种。

胶（接着剂）：厚度依客户要求而决定。

覆盖膜保护胶片（Cover Film）

覆盖膜保护胶片：表面绝缘用。常见的厚度有1mil与1/2mil.

胶（接着剂）：厚度依客户要求而决定。

离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物；便于作业。

补强板（PI Stiffener Film）

补强板：补强FPC的机械强度，方便表面实装作业。常见的厚度有3mil到9mil.

胶（接着剂）：厚度依客户要求而决定。

离形纸：避免接着剂在压着前沾附异物。

EMI：电磁屏蔽膜，保护线路板内线路不受外界（强电磁区或易受干扰区）干扰。

电池软板，如同电池的得力助手，以其柔软灵活的特质，巧妙地连接着电池与各类电子元件。它能够在有限的空间内实现高效的电路布局，确保电池的能量得以稳定、顺畅地传输。

电池软板是连接电池与电子设备的重要桥梁。它以柔软可弯曲的特性，能够适应各种复杂的安装环境，在狭小的空间内实现高效的电路布局。无论是在便携电子设备还是在电动交通工具中，电池软板都发挥着关键作用。

这种软板具有出色的电气性能和可靠性。它能够稳定地传输电池的能量，确保电子设备的正常运行。同时，电池软板还具备良好的抗弯折、抗拉伸和抗冲击性能，能够承受各种外力的作用，保障电池系统的安全稳定。

随着科技的不断进步，电池软板也在不断发展创新。它的制造工艺越来越精细，性能也在不断提升。未来，电池软板将继续为电子设备的发展提供强有力的支持，助力实现更加智能、高效、环保的生活方式。

电池软板具备卓越的抗弯折性能和良好的绝缘特性，即使在频繁的移动和震动环境中，也能可靠地工作。它为各种便携电子设备和电动交通工具的电池系统提供了关键的连接支撑，是现代电子技术发展中不可或缺的重要组成部分。