fpc柔性线路板压合辅材的测试方法，矽铝箔辅材测试： 1外观检验：表面平滑光洁、无龟裂、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质 。 2厚度：千分尺测量，取五点进行测量， 读取数据并记录。 3尺寸：直尺或卷尺测量，取相等两边进行测量， 读取数据并记录。 4耐温性：将矽铝箔连续升温进行耐温。

     fpc厂矽铝箔辅材测试：

1外观检验：表面平滑光洁、无龟裂、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质 。

2厚度：千分尺测量，取五点进行测量， 读取数据并记录。

3尺寸：直尺或卷尺测量，取相等两边进行测量， 读取数据并记录。

4耐温性：将矽铝箔连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天 ）,不允许脆碎。

5硅油析出：将矽铝箔连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天）, 不允许矽铝箔硅油析出。

      柔性线路板厂玻纤布辅材测试：

 1外观检验：表面平滑光洁、无皱折、裂纹、颗粒及外来杂质。

 2厚度：千分尺测量，取五点进行测量， 读取数据并记录。

 3尺寸：直尺或卷尺测量，取相等两边进行测量， 读取数据并记录。

 4耐温性：将玻纤布连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天）,不允许脆碎。

      烧付铁板辅材测试：

 1外观检验：表面平滑光洁、无龟裂、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质 。

 4耐温性：将烧付铁板连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天 ）,不允许脆碎。

 5硅油析出：将烧付铁板连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天）, 不允许烧付铁板硅油析出。

      绿硅胶辅材测试：

 4耐温性：将绿硅胶连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天 ）,不允许脆碎。

 5硅油析出：将绿硅胶连续升温进行耐温性测试（温度：185;预压：10S;成型时

间：120S;压力100kg/cm2连续作业5 ～7天）, 不允许绿硅胶硅油析出。

      TPX辅材测试：

 4耐温性：将TPX连续升温进行耐温性测试（温度：200;预压：10S;成型时间：180S;压力120kg/cm2连续作业10～20次）,不允许脆碎。

 5硅油析出：将铜箔与送样TPX进行压合(温度：180;预热时间：10S;成型时间：180S;压力：100kg/cm2 ), 连续压合10～20次后过前处理进行镀镍测试， 镀镍后采用10倍放大镜观察，不允许有露铜现象。

      离型膜辅材测试：

 4耐温性：将离型膜连续升温进行耐温性测试（温度：200;预压：10S;成型时间：180S;压力120kg/cm2连续作业5～10次）,不允许脆碎。

 5硅油析出：将铜箔与送样离形膜进行压合(温度：180;预热时间：10S;成型时间：180S;压力：100kg/cm2 ), 连续压合3～5次后过前处理进行镀镍测试， 镀镍后采用10倍放大镜观察，不允许有露铜现象。

      耐高温胶带辅材测试：

 4耐温性：将耐高温胶带连续升温进行耐温性测试（温度：200;预压：10S;成型时间：180S;压力120kg/cm2连续作业10～20次）,不允许脆碎。