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软板厂SMT常见问题该如何降低损失

2022-11-19 11:07

 软板厂在SMT贴片加工中有时候会出现一些不利于加工的现象,抛料就是其中较为常见一种。下面给大家简单介绍一下抛料的常见原因和解决办法。

  抛料的常见原因和解决办法

  一、吸嘴问题

  吸嘴变形、堵塞或是损坏从而导致气压不足和漏气,这种情况就会出现物料吸取、回收出错,并且识别失败,然后材料被抛出。

  解决方法:清洁并替换吸嘴。

  二、识别系统问题

  识别力差,视觉不洁或激光透镜、碎屑等因素干扰识别,识别光源的选择不当以及强度和灰度不足,并且识别系统可能会损坏。

  解决方法:清洁并擦拭识别系统的表面,保持其清洁,无碎屑等,调整光源的强度和灰度等级,并替换识别系统的组件。

  三、软板厂SMT贴片加工过程位置问题

  材料位置和高度不正确,错误的材料拾取、偏移,识别系统无法匹配相应的元器件参数,识别系统将其作为无效材料丢弃。

  解决方法:调整吸取位置。

  四、真空问题

  气压不足、真空管通道不通畅,引导材料阻塞真空通道或真空泄漏,导致气压不足或者回收、取回不足。

  解决方法:将气压急剧调节至设备所需的气压值,清洁气压管,修整泄漏的空气通道。

  五、软板厂SMT贴片加工的程序问题

  已编辑在程序中,组件参数设置不正确,并且传入物料的实际大小和亮度等参数不匹配,这将导致识别失败并被丢弃。

  解决方法:修改组件参数,搜索组件的较佳参数设置。

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