在排线fpc生产过程中，首件的确认非常重要，它关系到产品的品质、交期及工厂的成本。只有产品首件合格之后才能进行接下来的批量生产，若是没有进行首件确认就批量生产，出了问题就意味着整批报废，不仅造成排线fpc厂成本的损失，还耽误到了客户产品的交期。当然首件的确认也方便品质客服查找缺陷发生的时间。

  1、首件的及时性：要求员工不要事后补，现场员工经常性的存在以下三种现象：

  A、批量都做完了，但首件还未做；

  B、首件有做，但确认栏却一直没人签名确认；

  C、首件时有人看品质却不看条件（有些表要记录条件的），事后才记录条件，存在时间差，更有的是不看就可以条件全记下来。要是品质出问题也查不出原因，更带来查找真因困扰。

  2、首件的完整性：检查项目要完整，不可遗漏。

  A、规格要有，能量化的项目一定要量化。如首件检查记录表中有检查结果一栏，会填上“线宽多少，线距多少，合格”，但抽问员工时却不知规格多少，要看线路图，没法做到直观易审，及没法让主管直观判定趋向及做相关调整，要看一项目要找好几张表才看到是否OK的都不是好表单。

  B、项目要完整，针对易产生、已发生、时效性情况在首检，过程中检、全检的分配关系去建立项目。

  C、尽量能有工具栏、物料栏重要参数栏的检查，检查时可以通过核对防呆。

  D、要清确明了，不要让人员去猜，并事后能翻查。

  E、充分利用首检的数字做出相关图表，便于管理。

  F、不断修补完善。

  3、首件确认的执行力：表格再好但没执行或没法执行也就等于为零。

  A、要选好人，用对人。

  B、要有教材、教育、考试及后续的巡查（监督）并不断充电。

  C、表单不可过多，要有删减、合并。

  D、建立员工认可。

  E、制度的建立，与奖惩挂在一起。