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如果电路设计相对简单,总体积不大,而且空间适宜,传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂,处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求,柔性电路是一种较好的设计选择。
高密度多层印刷电路板和柔性线路板列为当前重点优先发展的信息高技术产业化领域之一。随着信息化、智能化建设的不断推进,市场对柔性线路板的需求也将越来越大。
一、孔损 产生原因: 1.钻孔时没有铝片或夹反底版。 2.钻咀的有效长度不能满足钻孔叠板厚度需要。 3.板材特殊,批锋造成。
随着技术的发展,软板厂模切产品也越来越精密、复杂,很多时候一款成型的产品至少需要经过多道的工艺流程。为了提高工作效率及产量,软板模切组合线也应运而生,每台模切机只专注处理某一个片段的工作,根据产品生产需求,设计符合产品生产需求的组合线,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产。
软板开始于1960年,V Dahlgreen在热可塑性薄膜上贴附金属箔线路图形。一段时间后,则以替代扁平排线(Flat Cable),在柔软绝缘板上形成印刷电路线路图案。1960年代末期,PI (Polymide)系基材薄膜被导入使用后,至今软板仍持续快速发展中‧早期软板主要应用在小型薄形电子机器构装、硬板间的连接(无需使用连接器)等领域。
因为FPC印制板网印间是属于洁净间,所以,在网印抽风口处应有一根静电线来起到吸附空气中的飞毛等杂物的作用,所以,为了减少表面污物,就要充分保证洁净间的洁净度并适当的实施一些具体措施:如进入洁净间要充分保证操作者的清洁度,避免无关人员穿行洁净间,定期打扫洁净间等。
本文主要介绍PCB刚线线路板及FPB软性线路板生产过程中均会时常碰到的问题及对策:
在FPC厂生产制造里,生产管理者很重要的一个职能,就是要提高FPC柔性线路板生产效率。线路板行业是一个快节奏的行业,有时候客户下单24小时就要收到产品,
目前国内的真空密着包装大同小异,主要的不同点仅是有效工作面积以及自动化程度。下面是电池软板真空密着包装的操作程序。
FPC就是柔性线路板,FPC软板油墨就是具有耐弯折性的油墨。以前的FPC都是用覆盖膜生产,也就是干膜,现在好多的柔性线路板生产都采用感光油墨或者热固油墨进行生产,所以也有把线路板油墨叫做湿膜的。
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