项目意义：

 FPC厂讲柔性电路板已经被广泛应用于各种不同场景，从简单的线缆替代到具有集成电路的先进传感系统，从尺寸柔板到极微小尺寸柔板，例如从医疗植入电路到太空飞船上几米长的都有。通常FPC 需要用来作为相互之间的电气联通，或者与刚性印制板的焊盘相连接。

  哪种基板材料及哪种连接技术适合极端环境条件？需要对不同机械或者电气连接方法进行耐久性调研。现在就跟随深联小编一起往下看吧！

方法：

据软板厂所知聚酰亚胺（PI）和聚乙烯亚胺（PEI）作为顺着柔性电路板8条铜导线的基板。

铜导线与FPC两端的焊盘相接触；

FPC-FPC互联：两个FPC是通过两端上下的焊盘接触相互连接；

FPC-刚性结构连接：FPC连接至刚性结构是通过传统PCB的焊盘相接处；

机械和电气连接方法：1、焊接；2、楔形键合（引线键合）；3、各项同性导电胶；4、各项异性导电胶；5、各项异性导电薄；6、维纳线

结果

楔形键合失效（归因于基材的弹性）而没有一步的测试，所有的试样从-55℃到+85℃经历650个快速温度循环，具体如下：

仅有三个接触失效（所有都是在采用导电薄膜的试样上）

5000小时70℃，85%湿度，气候老化实验：

没有任何形式的接触失效；

低温循环大约6个月，包括5045个从-170℃到﹢130℃温度循环：除了三个个别的电气接触，所有试样通过测试,

例外：

PEI基板都出现接触失效，主要归因于PEI在低温条件下的脆性特征。

图1 8条平行铜线通过FPC两端的焊盘连接

图2 右侧FPC连接到左侧刚性PCB板上经过气候老化前后对比（下-实验前，上—实验后）

图3相互连接FPC在温度循环中的电阻特性变化

结论

标准互联技术为航空工业所需的严苛环境条件提供了稳定的电气机械连接。低温条件性能，甚至更多需求应用场景，需要选择合适的基板材料。