在质量管理中，软板厂可以通过加大可控成本的投入来减少结果成本，因为结果成本趋高，势必导致客户满意度的下降乃至客户取消订单。
在质量管理方法中，柔性线路板厂能够根据增加可控性成本的资金投入来减少結果成本，由于結果成本趋高，必然造成 顾客满意度的降低甚至顾客撤销合作。
降低成本最愚昧的作法便是减少线路板厂早期防止成本的资金投入，造成 中后期失败成本的大幅度飙升。质量难题造成 的质量失败成本仅仅显性基因的损害，潜在性的损害则是对线路板厂的知名品牌危害，也有便是对高效率的极大危害。
线路板厂在FPC柔性线路板设计方案和生产加工全过程中造成的返修、维修的质量损害成本实际上金额非常大。减少FPC柔性线路板生产工艺流程中10%的质量出现异常，能够提高20%之上的高效率，质量是能造成极大经济收益的，向质量要经济效益，就需要“第一次把恰当的事儿做恰当”。
降低成本的关键便是要减少质量失败成本，减少质量失败成本的关键便是要减少质量出现异常和商品不合格率。
决定线路板厂质量管理水平的有外部因素和内部因素，外部因素是“严格挑剔的客户、残酷激烈的竞争、社会的诚信价值观”等。内部因素是“质量文化、质量体系、生产设备、技术水平、人的能力”。
FPC柔性线路板在设计阶段、工艺阶段、样品阶段就做好源头预防和检查，事前预防就能减少事后返工的成本。线路板厂要提升内部的质量管理水平，最狠的做法就是和最严格最挑剔的客户合作，他们会让你懂得什么叫质量标准，什么叫“零缺陷”，什么叫“第一次就做对”。
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