FPC的测试与检验对任何制造作业都是重要课题，因为它可以回馈有价值的资讯让制造作业更健全，且可以避免缺点产品通过送达到客户手中。品质与信赖度是产品符合客户需求的基本条件，尤其是一些与生命相关的产品更是必须要达到百分之百的品质水准，例如：汽车刹车系统、医疗用设施。

  FPC制作依循同样理念，尤其FPC目前的应用领域正快速扩张中。后续讨论主要针对FPC产品特性需求而做，所涵盖的相关信赖度及测试项目，通过检测与标准认知希望能对FPC品质管控有所助益。当然它们也可能会带来痛苦，因为这类程序无法增加产品附加价值，且必须耗费人力找出缺损并剔除。但是要让检验与测试有价值，必须要把检验与测试看成是友善而非针对的程序。

  测试任何产品如果无法经济的执行，一般会以抽取样品的方式执行，这对FPC也同样适用。对于FPC有两阶的重点检验与测试：就是原材料阶段与成品阶段。

  原材料的检验与测试，是要确认他们可以符合工业本身所提出的规格水准。这种测试提供阶段性确认，只有可接受的原料会被允许进入制造，因此可以某种程度消除潜在终端产品缺点。最终产品也会进行类似的测试，会进行规格需求特定性能检验，以确保承诺终端使用者的规格连成。

  产品样本送到测试程序中是假设它可以符合典型产品需求，以相同制程设备进行制造，所有离线产品应该要有相近的品质状况。制程中的变化应该受到监控，而测试执行则基于统计的基础，来确保连续生产能够产出可接受的产品。

  FPC测试不应该与检验产生混淆，检验时常是一个筛选过程，用来分离良品、不良品或潜在不良品。这并不是贬损检验的价值，检验可以回馈特定讯息给制造者，是让制程健全的有价值的工具，因此可以对制程有正面帮助。检验也必须被用在评估产品品质与确认它符合需求。