电池软硬结合板特点结构详细介绍

电池软硬结合板的特点是轻薄短小,因此在使用过程中容易产生打、折、伤痕等;机械强度小，易龟裂。贴合补强材料的目的是为了加强fpc软硬结合板的机械强度,方便表面装零件等,补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板等等。

电池软硬结合板

一、电池软硬结合板的结构

按照层数划分，分为单层板、双层板、多层板等。单层板的结构是最简单的柔性线路板。通常基材+透明胶+铜箔，或者保护膜+透明胶。首先，铜箔要进行刻蚀等工艺处理来得到需要的电路，保护膜要进行钻孔以露出相应的焊盘。清洗之后再用滚压法把两者结合起来。然后再在露出的焊盘部分电镀金或锡等进行保护。这样，大板就做好了。一般还要冲压成相应形状的小电路板。也有不用保护膜而直接在铜箔上印阻焊层的，这样成本会低一些，但电路板的机械强度会变差。除非强度要求不高但价格需要尽量低的场合，最好是应用贴保护膜的方法。

双层板的结构是当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔以进行接地屏蔽时，就需要选用双层板甚至多层板。多层板与单层板最典型的差异是增加了过孔结构以便连结各层铜箔。一般基材+透明胶+铜箔的第一个加工工艺就是制作过孔。先在基材和铜箔上钻孔，清洗之后镀上一定厚度的铜，过孔就做好了。之后的制作工艺和单层板几乎一样。

二、生产使用设备介绍

-冷藏柜:存放需冷藏之补强胶片

-预贴机(C/F贴合机):贴合热压性补强胶片

-手动贴合治具:贴合冷压性补强胶片

-真空机:对热压性补强贴合完成品进行压合

-80吨快压机:对PI类较薄的热压性补强贴合完成品进行压合

-冷压机:对冷压性补强进行压合

-烘箱:烘烤热压性补强压合完成品

三、fpc软硬结合板的特点

fpc软硬结合板可自由弯曲、折叠、卷绕，可在三维空间随意移动及伸缩。

fpc软硬结合板散热性能好，可利用F-PC缩小体积。

fpc软硬结合板可以实现轻量化、小型化、薄型化，从而达到元件装置和导线连接一体化。