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柔性线路板厂家镀光亮锡制程中常见不良因素

2015-10-06 10:33

  柔性线路板厂家做通讯类板子有一种表面处理方式叫做镀光亮锡,其成本较镀银便宜,导通率较高,但是制程中会有一些不良因素出现,今天柔性线路板厂家为您介绍镀光亮锡的常见不良因素和控制要点:

A.制程中常见不良及其原因:
  1.结合力差(附着力不良)。前处理不良;电流过大;有铜离子等得污染。
  2.镀层不够光亮。添加剂不够;锡铅比不当
  3.析气严重。游离酸过多;二价锡铅浓度太低
  4.镀层混浊。锡铅胶体过多,形成沉淀
  5.镀层发暗。阳极泥过多;铜箔污染
  6.镀锡厚度偏大。电镀时间偏大
  7.镀锡厚度偏小。电镀时间不够
  8.露铜。有溢胶

B.品质控制:在电流密度为2ASD时,1分钟可镀1um厚度。
  1.首件检查必须用3M600或3M810胶带试拉﹐验证其附着性
  2.应检查受镀点是否完全镀上﹐不可有未镀上而露铜之处
  3.须有光泽性﹐不可有变黑﹑粗糙或烧焦
  4.用x射线厚度仪量测镀层厚度

C.电镀条件的设以决因素:

  1.电流密度选择
  2.受镀面积大小
  3.镀层厚度要求
  4.电镀时间控制

D.外观检验﹕
  1.镀层膜厚量测工具为X-Ray测量仪
  2.受镀点完全镀上﹐不可有遗漏未镀上之不正常现象
  3.镀层不可变黑或粗糙﹑烧焦
  4.镀层不可有麻点﹑露铜﹑色差﹑孔破﹑凹凸不平之现象
  5.以3M600或3M810之胶带试拉﹐不可有脱落之现象

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