目前柔性电路板厂对FPC多进行100％的检查。当然除了FPC断线短路必须检查并有检查设备外，用目视检查的项目也还很多。

  一般线路可以人工肉眼或用放大2～3倍的放大镜检查，但检查高密度线路应使用高倍显微镜。检验100μm左右的线路应用放大5～10倍的放大镜，50～100μm的线路用放大10～20倍的放大镜，50μm以下的线路应用放大20倍以上的立体显微镜进行检查。并不是显微镜的放大倍率越高越好，要能高效率的进行检查作业，视野广也是十分重要的。虽然是高倍率，没有电子图像放大功能也不能提高检查效率。

  用自动光学检查仪(AOI，Automatic Optical Inspection)检验柔性电路板的缺陷还仅停留在一部分的批量生产上。自动光学检查仪已开始用于卷带工艺，但是自动光学检查仪只能检查线路的缺陷，仅能部分地代替检验人员，而且柔性电路和通常的数字电路不同，常规的自动光学检查仪不能使用，还必须附加专用程序。对于急剧发展的微细化线路还难以适应。

  随着电路的高密度化，使用的显微镜倍率也会相应增大，每单位面积上的检查时间也要延长，柔性电路板检查所需要的工时比例不小，随着线路密度的进一步发展这个比例还会进一步增高。不良率下降，检查速度就会加快，但是线路的密度不断地向前发展，从检查的立场来看，精密图形线路的合格率不会有明显的提高。

  柔性电路板的所有检查项目并不是在最终的工序进行，特别是电路和覆盖的缺陷在工序中进行检验效果更好。现实是工序中的检查还不能完全取代最终检验，但对于提高整个生产的效率还是有一定效果的。