对于广大fpc软板厂，生产过程中FPC材料胀缩的控制就决定了大批量生产的可行性以及良品率的高低。下面fpc软板厂为您介绍在生产工序中控制fpc胀缩的地方及方法。
1、工程设计方面
在FPC设计方面就考虑拼板的纵横方向，板子的形状不同，所产生的胀缩也就不同，最好拼板以横向拼板，以减少纵向产生的胀缩较大，还有拼板应对称，减小因铜面积不一致产生胀缩不一致。特别是孔多的，还应多考虑孔的位置，也容易造成变形。
2、在钻孔前最好加烘烤，减小因基材内水份造成胀缩。
3、电镀中，应以短边夹板制作，可以减少摆动所产生的水应力造成变形，电镀时摆动能减小的可以改善摆动的幅度，夹板的多少也有一定的关系，不足对称的夹板数量，可用其他边料用来辅助。电镀时，带电下槽，避免一下高电流对板冲击，对FPC板电镀也有不良影响。
4、层压中，使用传统压机比快压机要好些，可以改善一些胀缩，传压机是恒温固化，快压机是热固化，所以控制变形要好一些，还有层压的排板，工艺参数控制好，在层压中是特别容易造成变形的，特别是高多层FPC板，工艺参数很重要。
5、尽量不要让板子接触太多的高温及低温，谁都知道板子很容易在高低温中变形，所以FPC板子的存放，搬运，也同样显的很重要，要控制好胀缩，就得从小的方面开始控制，还要有一定的工艺参数。不能随意的更改，那样很容易造成工艺参数无法管控而造成FPC板子制作中，一时好，一时坏，工艺参数控制的同时，抓取胀缩值也就很容易了，在加上可进行菲林的补尝，控制胀缩就显的容易了。关键还是在于控制。
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