印刷必须有一定的精度及重复性，这样才能稳定控制所有必要的印刷参数，此因如何控丝印的使用状况是fpc厂家最关注的问题。下面就让fpc厂家简单介绍印刷字符工艺要求：
1、字符油墨调配工艺要求
A﹑调配油墨时，先将主剂少许加入固化剂中,搅拌后再一并加入主剂中,并手工搅拌1-2分钟然后加入一定量的稀释剂（按每公斤20-40ml添加)进行搅拌10-15分钟，搅拌后的油墨必须均匀,用调油刀挑起少量油墨,待油墨下落时须呈一条均匀直线,搅拌后的油墨静置15分钟后方可使用。
B﹑对零散性的字符油墨调配，一定要用天秤或圆盘秤称出固化剂与主剂的重量后进行配比，不允许凭经验开油，调配后的字符油墨在48小时以内使用完。
2、印刷生产前准备
A﹑清洁各丝印机的丝印台面，印刷前保证台面无胶迹、水迹、油墨等污物停留。
B﹑检查丝印机的气压是否符合要求，刮刀、回油刀是否正确组装，丝印机运行是否顺畅，如有问题立即报告领班或设备维护人员。
C﹑印板前根据FPC的型号选择相应型号的网版,并检查网版质量。
①．网版图形与工作菲林型号应一致，图形不应反向，封网不应入板内，周期更改应正确；
②．网版应无网浆脱落、垃圾或损坏，应无其它影响印板的物质；
③．字符网版：检查字符网版上周期更改应正确，字迹应清晰，无字符冲洗不清，重影、穿网；无网底杂物及网眼堵塞；
D﹑根据FPC的大小，选择大于板长4-6cm的刮胶，并检查刮胶边刃是否平滑，刮胶不允许有缺损。
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