线路显影到线路板上之后，要使它完全出现在我们面前还需要一道蚀刻工序，在蚀刻的过程中，很多的地方都需要注意，尤其是细节部位，那么就让柔性线路板厂为你解析下FPC蚀刻控制的要点吧！
品质要求及控制要点：
1﹑不能有残铜，特别是双面板应该注意。
2﹑不能有残胶存在，否则会造成露铜或镀层附着性不良
3﹑时刻速度应适当，不允收出现蚀刻过度而引起的线路变细，对时刻线宽和总pitch应作为本站管控的重点。
4﹑线路焊点上之干膜不得被冲刷分离或断裂
5﹑时刻剥膜后之板材不允许有油污，杂质，铜皮翘起等不良品质
6﹑放板应注意避免卡板，防止氧化
7﹑应保证时刻药液分布的均匀，以避免造成正反面或同一面的不同部分蚀刻不均匀
制程管控参数：
1、蚀刻药水温度：45+/-5℃ 双氧水的溶度﹕1.95~2.05mol/L
2、剥膜药液温度﹕ 55+/-5℃ 蚀刻机安全使用温度≦55℃
3、烘干温度﹕75+/-5℃ 前后板间距﹕5~10cm
4、氯化铜溶液比重﹕1.2~1.3g/cm3 放板角度﹑导板﹑上下喷头的开关状态
5、盐酸溶度﹕1.9~2.05mol/L
品质确认：
1、线宽：蚀刻标准线蚀刻后须在+/-0.02mm以内
2、表面品质：不可有皱折划伤等
3、以透光方式检查不可有残铜
4、线路不可变形。
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