模具是FPC厂家在最后成型冲压阶段必不可少的工具，模具根据客户的尺寸要求以及产量可分为：钢模与刀模。那么模具主要的结构和用途是什么呢，请听FPC厂家为你详解。

一、刀模结构

 1.刀模制作时跟据客户尺寸要求将需要的图形在雕刻机上进行制作。

 2.刀模是由刀片和木板组成。(现公司所使用的木板刀模)使用2.0的定位针或2.5的定位针来固定产品。

二、用途

主要用来冲切辅材 （PI 胶纸 电磁膜 导电胶 ）

 1.因为FPC不论是基材还是覆盖膜都有胶的存在， 打样时不能用普通的CNC进行ROUTING，用CNC进行ROUTING时胶会填充在刀具的切屑刃内造成刀具不利，从而边上会有毛边产生，不平整，此时常常用刀模进行FPC样品的成型处理。

 2.覆盖膜上常常有圆孔、方孔、长条型窗口，此种覆盖膜一般尺寸公差要求不高，圆孔一般用CNC钻孔，方孔与长条型窗口就常常用刀模，如果开钢模也可以，但成本高一般没必要。

 3.常常尺寸公差要求在+/-0.2mm时量产也用刀模

 4.补强片：背胶成型（PI）

三、钢模

A：钢模结构如下

 1.钢模制作分为上盖板，镇板 退料板 下模板 底板共五块板组成。

 2.盖板是指最上面一块板用与上模固定模丙使用，镇板是用与固定冲头使用，退料板是用于配合冲头与下模刀口吻合，下模板是指刀口，底板是指固定刀口。

B：用途：主要用来冲切FPC外形、覆盖膜、电磁膜（开窗比较复杂）、FR4（补强）、SMT外形

 1.钢模常常用在尺寸精度较高的FPC板上

 2.钢模常常用在量大的FPC上

 3.一般能用刀模的地方，也能用钢模，只是钢模价格贵

四、有以下几个方面刀模与钢模不能替代

 1.长条型槽其宽度为0时只能用刀模，不能用钢模

 2.R角小于0.5mm时需用钢模

 3.圆孔一般不用模具常用CNC钻孔

 4.方孔一般尺寸在2mm*2mm以下者用钢模