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近年，随着 FPC 展现出的优异性能以及规模化生产带来的快速降本，FPC 替代传统线束的进程明显提速。一方面，国内电池厂商占有超过40%的全球份额，并且在产能扩张上也更为积极。另外，在双碳目标下，储能产业也有望大发，FPC应用有望拓展到储能领域。
柔性线路板(即FPC)，从结构上讲，有单层板、双面板、多层板之分，不同层板的结构各有不同，但最基础结构都为基材铜+覆盖膜。基材铜最常用的为压延铜和电解铜，覆盖膜一般为PI，即聚酰亚胺。
首先软板小编要告诉你，通过在额定温度且人工加锡的条件下而达到的一种对 指纹模块FPC类产品的焊接目的。
本文主要介绍了软性线路板fpc厂家的主要业务以及其应用领域，包括产品开发、生产制造、质量管理、销售服务等方面。同时，还探讨了fpc的应用场景以及未来发展趋势。
什么是FPC？随着社会的不断进步，电子行业的不断更新换代，传统的PCB已经不能满足所有电子产品的需求，FPC的市场需求也越来越大，有很多朋友还不是很清楚FPC是什么
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力。新能源汽车电池作为汽车核心产品，导电连接配置是重中之重。新能源汽车需要使用锂电池作为动力电池，电池是由不同的电池模组合在一起，每个电池包都有独立的储电空间，如何将几十个电池包进行连接呢？需要一款可以承受高电压和电流的连接器。软连接的物理性能满足这些要求。
柔性电路板（Flexible Printed Circuit 简称FPC）又称软性电路板、挠性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点。
IATF16949认证下的汽车线路板的特殊要求是非常重要的，因为这些要求直接关系到汽车零部件的质量和安全。
在设计电池FPC时，需要注意这样一种基本情况，也就是达到电路的要求的功能需要多少布线层、接地平面和电源平面，而线路板的布线层、接地平面和电源平面的层数的建立，与电路基本功能、信号完整性、EMI、EMC、制造成本等的需求有关系。
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