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软板厂的手机主板是由几部分构成的

一、手机主板主要由三部分组成 ​1、基带部分 基带芯片和电源管理芯片：负责编码。 2、射频部分 射频处理器和射频功放：实现信号的收发功能 3、其他部分

FPC生产拼版的说明与方法

FPC在生产过程中，为了节省成本，提高生产效率，缩短生产周期，都会才有拼版的方式生产，而不是单片生产。在FPC拼版时，需要遵循几条原则。

FPC厂如何降低汽车用FPC线路板缺陷率

汽车电子市场是继电脑、通讯之后FPC线路板的第三大应用领域。随着汽车从传统意义上的机械产品，逐步演化、发展成为智能化、信息化、机电一体化的高技术产品，电子技术在汽车上的应用已十分广泛，无论是发动机系统，还是底盘系统、安全系统、信息系统、车内环境系统等都无一例外地采用了电子产品。汽车市场显然已经成为电子消费市场的又一个亮点，汽车电子的发展，自然地带动了汽车用FPC线路板的发展。

未来柔性电路板行业向高端化发展

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成，是一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板。FPC柔性板可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要，行业发展前景较好。

电池软板之如何如何解决FPC排线的不良问题

FPC排线平凡用在车载DVD、车载GPS导航、便携式DVD、MP3、PDA笔记本电脑、点读机、复读机、手机、数码相机、打印机、扫描仪、功放声响、收款机、监控通讯体系及电脑周边设备等。FPC排线常见不良呈现重点有断针和毛边，形成的缘故是钻机操纵不当，钻头存有问题，进刀太快，盖板，垫板不精确，钻孔条件不对，静电吸附等等。那么怎么处理FPC排线的不良现象呢？底下咱们一起了解一下：

软板的工艺、性能指标和测试方法

FPC软板的工艺包括了曝光、PI蚀刻、开孔、电测、冲型、外观检测、性能测试等等。FPC软板的制作工艺关系着FPC的性能，制作完成后需要经过测试来筛选掉不合格的FPC软板，保证FPC在应用中保持良好的性能，发挥出最佳作用。在FPC软板测试中，可用到具有导通和连接作用的大电流弹片微针模组，来保障FPC软板测试的稳定性和效率性。

指纹识别软板之未来指纹查酒驾 精准检测手指残留代谢物

大多数人对于指纹的认识，仅限于用来辨别身份的加密技术。随着指纹识别软板技术的发展，指纹识别软板的应用场景越来越多。

指纹识别FPC之FPC柔性线路板行业的潜力有多大

近十年来，我国电子信息产业发展迅速，产业规模不断扩大。中国已成为世界上最大的消费类电子产品市场，上下游产业链完全匹配PCB行业的需求。智能手机等移动电子产品蓬勃发展，可穿戴智能设备、无人机等新兴消费电子产品市场也在迅速崛起，设备小型化和小型化的趋势越来越明显，传统的PCB已经不能满足产品的要求，因此各大厂商开始研究新技术来取代PCB，其中FPC作为最流行的技术正在成为电子设备的主要连接部件。

电池FPC在哪些方面有运用

为了保证FPC的平整度生产厂家出货之前一般会对FPC进行压平处理，并且由于FPC是柔性的所以很难采用抽真空包装。所以在传递和使用过程中注意保证FPC的平整度尽量不要折弯。

fpc软板厂告诉你激光锡焊技术在FPC软板焊接中的应用

自20世纪60年代起，激光焊接技术完成了飞跃式发展，激光焊接应用已普遍，涉及各个工业领域，形成了十几种应用工艺，因其可实现局部加热，元件不易产生热效应，重复操作稳定性佳，加工灵活性好，易实现多工位装置自动化等，在微电子这一领域被成功应用。正由于激光焊接的特性，在FPC软板焊接工艺中，也导入了激光锡焊这种新型的激光锡焊工艺。