18年专注FPC研发制造行业科技创新领跑者

柔性电路板，为智能汽车驾驶舱注入科技灵魂

在汽车智能化的浪潮中，智能汽车驾驶舱作为人与车交互的核心区域，正经历着翻天覆地的变革。从传统的机械仪表盘到如今的数字化、大屏化、智能化座舱，每一次升级都离不开背后的关键技术支撑，而柔性电路板（FPC）正是其中的 “幕后英雄”，为智能汽车驾驶舱注入了强大的科技灵魂。

高密度电池软板设计：如何在有限空间内实现复杂电路布局？

随着电子设备向轻薄化、高性能化方向发展，电池软板（Flexible Printed Circuit, FPC）作为连接电池与设备的核心组件，其设计面临着越来越高的要求。尤其是在智能手机、可穿戴设备、无人机等空间受限的应用场景中，如何在有限的空间内实现高密度、复杂电路的布局，成为了电池软板设计的关键挑战。本文将为您详细解析高密度电池软板设计的核心要点，帮助您突破空间限制，实现高效、可靠的电路布局。

软板封装材料：柔性电子时代的核心支撑

柔性线路板（FPC）胶水应用点在柔性线路板（FPC，Flexible Printed Circuit）的制造和装配过程中，胶水的应用是确保其性能、可靠性和耐用性的关键环节之一。根据不同应用场景的需求，FPC上的胶水可以用于多个特定位置，以实现不同的功能。

生物识别的基石：指纹识别软板关键技术解析

指纹识别技术安全保护更简单、可靠，是生物识别的一种。本文将针对应用在指纹识别模组产品中的指纹识别软板的设计特点及制作工艺进行探讨和分析。

柔性线路板加工精度的指标与技术解析

在电子设备朝着小型化、多功能化迅猛发展的当下，柔性 PCB 凭借可弯折、能折叠、体积小巧等独特优势，成为了众多电子产品的 “幕后英雄”。从贴身相伴的智能手机、便捷的平板电脑，到时尚前沿的可穿戴设备，再到复杂精密的汽车电子系统，柔性 PCB 无处不在。对于FPC厂而言，加工精度是衡量其技术实力与产品质量的核心要素。

电池FPC贴层设计：材料、工艺与性能优化

电池FPC在设计时，需要注意这样一种基本情况，也就是达到电路的要求的功能需要多少布线层、接地平面和电源平面，而线路板的布线层、接地平面和电源平面的层数的建立，与电路基本功能、信号完整性、EMI、EMC、制造成本等的需求有关系。

软板厂关于柔性线路板的行业分析

性线路板（FPC）概述柔性线路板，也被称为“软板”或FPC（Flexible Printed Circuit），是一种用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。与传统的刚性印刷电路板（PCB）相比，柔性线路板提供了更大的设计灵活性和更广泛的应用可能性。

【技术支持】双面FPC制造工艺——开料和钻导通孔

FPC 开料-双面 FPC 制造工艺除部分材料以外,柔性印制板所用的材料基本都是卷状的。由于并不是所有的工序都一定要用卷带工艺进行加工,有些工序必须裁成片状才能加工,如双面柔性印制板的金属化孔的钻孔,目前只能以片状形式进行钻孔,所以双面柔性印制板第一道工序就是开料。

FPC厂独家揭秘软板：如何让电子设备“柔”出未来，引领科技潮流？

在追求极致轻薄、可折叠、可穿戴的科技浪潮中，传统的刚性电路板已逐渐无法满足电子设备日益严苛的设计需求。而FPC（柔性印刷电路板），凭借其优异的柔韧性、可弯曲性和高密度布线能力，正成为引领未来科技潮流的关键技术，为电子设备赋予“柔软”的灵魂。

柔性电路板制造使用镀锡铜箔的优势

在现代电子设备中，柔性电路板（FPC）因其轻便、柔韧和高度集成的特性而得到广泛应用。柔性电路板的核心组成部分镀锡铜箔在提升电路板的整体性能和可靠性方面发挥着关键作用。本文将深入探讨镀锡铜箔的柔韧性及其对柔性电路板制造的优势。